Rdzeń transformatora: materiały, struktura, wydajność, straty i hałas
Therdzeń transformatorajest jedną z kluczowych części każdego transformatora. Może i wygląda jak dość prosty stos stali, ale w środku dzieje się naprawdę dużo.
Rdzeń zapewnia ścieżkę magnetyczną pomiędzy uzwojeniem pierwotnym i wtórnym. Kiedy transformator jest zasilany, strumień magnetyczny przepływa tą ścieżką i umożliwia przenoszenie energii elektrycznej z jednego uzwojenia do drugiego.
Liczy się tu nie tylko rodzaj użytej stali. Geometria rdzenia, grubość laminowania, konstrukcja złącza, jakość cięcia, siła zaciskania, izolacja, uziemienie, a nawet sposób obchodzenia się z rdzeniem podczas produkcji mogą mieć wpływ na końcowy transformator.
Szczegóły te mają bezpośredni związek ztransformator bez-straty obciążenia,-prąd bez obciążenia, prąd rozruchowy, wibracje, hałas transformatora, wydajność i żywotność.
DlaTransformator Yawei'a, projekt rdzenia transformatora jest zatem traktowany jako ważna część ogólnego projektu transformatora, a nie jako coś, co można rozpatrywać osobno.
Przegląd rdzenia transformatora
Głównym celem rdzenia transformatora jest zapewnienie ścieżki o niskiej-reluktancji dla strumienia magnetycznego.
Po przyłożeniu napięcia prądu przemiennego do uzwojenia pierwotnego w rdzeniu wytwarza się zmienne pole magnetyczne. Strumień magnetyczny łączy następnie uzwojenie wtórne i indukuje w nim napięcie.
To brzmi dość prosto. Wyzwaniem jest zapewnienie wydajności tej ścieżki magnetycznej.
Dobry rdzeń transformatora musi utrzymywać niskie straty magnetyczne, zapewniając jednocześnie wystarczającą wytrzymałość mechaniczną i utrzymanie wymaganych wymiarów. Zwiększenie rdzenia nie zawsze jest rozwiązaniem. Większy rdzeń może zmniejszyć gęstość strumienia magnetycznego, ale oznacza także więcej stali, większą wagę, większe wymiary i wyższe koszty produkcji.
Zatem konstrukcja rdzenia transformatora to tak naprawdę balansowanie pomiędzywydajność magnetyczna, wydajność, wytrzymałość mechaniczna, chłodzenie, rozmiar i koszt.
Materiały rdzenia transformatora
Materiał rdzenia ma duży wpływ na wydajność transformatora. To wpływabrak-utraty obciążenia,-prądu braku obciążenia, gęstość strumienia magnetycznego i hałas transformatora.
Różne zastosowania transformatorów wymagają różnych materiałów magnetycznych.
Walcowane na gorąco-blachy magnetyczne ze stali
We wcześniejszych projektach transformatorów powszechnie stosowano-stal magnetyczną walcowaną na gorąco. Jest wytwarzana w procesie-walcowania w wysokiej temperaturze i generalnie charakteryzuje się większymi stratami magnetycznymi niż stal elektrotechniczna stosowana w nowoczesnych-transformatorach o wysokiej wydajności.
Z tego powodu stal magnetyczna-walcowana na gorąco jest obecnie mniej powszechna w rdzeniach nowoczesnych transformatorów energetycznych i dystrybucyjnych.
Nadal można go znaleźć w starszych transformatorach i niektórych zastosowaniach, w których wymagania dotyczące wydajności są inne. Jednak w przypadku nowoczesnych transformatorów o niskich-stratach zwykle preferowane są inne materiały.
Arkusze magnetyczne ze stali-walcowanej-na zimno
Blachy magnetyczne ze stali-walcowanej na zimno-orientowanej na ziarno, powszechnie znane jako stal CRGO, są szeroko stosowane w nowoczesnych rdzeniach transformatorów.
Ziarna w stali są zorientowane głównie wzdłuż kierunku walcowania. Daje to materiałowi doskonałe właściwości magnetyczne w tym kierunku. Prawidłowo pocięty, ułożony i zmontowany materiał może zapewnić niskie straty w rdzeniu i stosunkowo niski prąd magnesowania.
Poniżej przedstawiono niektóre z jego ważnych cech.
| Nieruchomość | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Niska specyficzna strata rdzenia | Pomaga zmniejszyć straty transformatora-bez obciążenia |
| Wysoka przenikalność magnetyczna | Pomaga zmniejszyć prąd magnesowania |
| Orientacja ziarna | Poprawia przewodzenie strumienia magnetycznego |
| Cienka grubość blachy | Zmniejsza straty-prądów wirowych |
| Izolacja powierzchni | Ogranicza prąd krążący pomiędzy warstwami |
Jest tu ważny punkt:dobra stal CRGO nie oznacza automatycznie-rdzenia transformatora o niskich stratach.
Proces produkcyjny ma równie duże znaczenie. Cięcie, kontrola zadziorów, układanie w stosy, konstrukcja złącza rdzenia, naprężenia mechaniczne, siła zaciskania i jakość izolacji mogą mieć wpływ na gotowy rdzeń.
Innymi słowy, materiał daje producentowi dobry punkt wyjścia, ale proces produkcyjny określa, ile z tego potencjału faktycznie zostanie osiągnięte.
Amorficzne materiały stopowe
Stop amorficznyto kolejny materiał rdzenia stosowany szczególnie w transformatorach rozdzielczych-o niskich stratach.
W przeciwieństwie do konwencjonalnej stali elektrotechnicznej-z zorientowanym ziarnem, stop amorficzny ma-strukturę niekrystaliczną. Zwykle jest dostarczany w postaci bardzo cienkiej metalicznej taśmy, a jej właściwości magnetyczne mogą powodować bardzo niskie-straty bez obciążenia.
To sprawia, że stop amorficzny jest atrakcyjny dla transformatorów, które pozostają pod napięciem w sposób ciągły.
Nawet jeśli transformator przenosi bardzo małe obciążenie, jego rdzeń nadal zużywa energię. W ciągu tysięcy godzin pracy zmniejszenie tej stałej-utraty obciążenia może przynieść zauważalną różnicę.
Wadą? Stop amorficzny jest stosunkowo delikatny. Wymaga ostrożnego obchodzenia się, cięcia, formowania i montażu, aby zapobiec uszkodzeniu materiału.
Struktura rdzenia transformatora
Rdzenie transformatorów powszechnie dzieli się na trzy główne typy:
Rdzeń transformatora typu-, rdzeń transformatora- typu płaszczowego i rdzeń uzwojony.
Każda konstrukcja ma swoje zalety i wymagania produkcyjne. Wybór zależy od wydajności transformatora, poziomu napięcia, zastosowania, wymagań mechanicznych i ogólnego projektu.
Rdzeń-Typ Rdzeń transformatora
Therdzeń transformatora typu-jest szeroko stosowany w transformatorach mocy i transformatorach rozdzielczych.
W typowym projekcie trójfazowym-rdzeń składa się z trzech głównych kolumn połączonych górnym i dolnym jarzmem. Uzwojenia są umieszczone wokół ramion rdzenia.
Tworzy to stosunkowo bezpośredni obwód magnetyczny i zapewnia praktyczne rozwiązanie dla wielu zastosowań transformatorów.
Rdzeń-Schemat laminowania rdzenia transformatora typu
Rdzeń transformatora nie jest wykonany z jednego stałego bloku stali.
Zamiast tego jest zbudowany z wielu cienkich arkuszy stali magnetycznej lub laminatów. Laminaty są odizolowane elektrycznie od siebie i ułożone w stos, aby utworzyć wymagany obwód magnetyczny.
Szczególnie ważne są stawy rdzeniowe. Powszechnie stosowane są nowoczesne rdzenie transformatorówpołączenia skośne lub schodkowe-połączenia zakładkowew celu poprawy przepływu strumienia magnetycznego.
Źle zaprojektowane lub źle zmontowane złącze może spowodować lokalną koncentrację strumienia i zwiększyć straty w rdzeniu. Tak więc, chociaż połączenie może wyglądać jak mały szczegół, może mieć zaskakująco duży wpływ na wydajność.
Rdzeń-Elementy zaciskające rdzeń transformatora typu
Rdzeń musi zachować stabilność mechaniczną podczas transportu, instalacji, normalnej pracy i-warunków zwarcia.
Elementy mocujące rdzeń mogą obejmować belki zaciskowe, płyty dociskowe, drążki ściągające, konstrukcje wsporcze i części izolacyjne.
Należy dokładnie kontrolować wielkość siły docisku.
Zbyt mały nacisk może spowodować przesuwanie się lub wibracje laminatów. Zbyt duże ciśnienie może wprowadzić naprężenia mechaniczne w stali magnetycznej i potencjalnie zwiększyć straty w rdzeniu.
Po prostu dokręcanie wszystkiego tak mocno, jak to możliwe, nie przyniesie żadnych korzyści. Liczy się równomierne i kontrolowane ciśnienie.
Rdzeń-Typ płytek łączących rdzeń transformatora
Płyty łączące rdzeńwzmacniają konstrukcję dociskową i pomagają zachować zaprojektowaną geometrię rdzenia.
Pomagają również w rozprowadzaniu sił mechanicznych w zespole rdzenia.
Staje się to coraz ważniejsze w miarę wzrostu wydajności transformatora. Podczas zwarcia na uzwojenia i otaczające je struktury mogą oddziaływać silne siły elektromagnetyczne, dlatego część czynna wymaga odpowiedniego wsparcia mechanicznego.
Paski do wiązania kolumny z rdzeniem transformatorowym-typu
Paski wiążące można zastosować wokół kolumn rdzenia, aby utrzymać laminaty razem i ograniczyć ruch.
Poprawiają stabilność mechaniczną, ale należy je stosować ostrożnie. Nadmierny nacisk pasków wiążących może spowodować naprężenia w stali elektrotechnicznej.
Ponieważ naprężenia mechaniczne mogą zmienić właściwości magnetyczne materiału, zła kontrola w tym przypadku może prowadzić do wyższychtransformatora przy braku-straty obciążenia.
Rdzeń-Typ Izolacja rdzenia transformatora
Poszczególne laminaty wymagają izolacji elektrycznej pomiędzy sobą.
Na powierzchnię stali magnetycznej zwykle nakłada się cienką powłokę izolacyjną. Jego zadaniem jest zapobieganie przechodzeniu znacznych prądów krążących z jednej warstwy na drugą.
Jeśli izolacja ulegnie uszkodzeniu podczas cięcia, transportu, układania w stosy lub montażu, mogą wystąpić dodatkowe-straty wirowe.
Dlatego też obszary takie jak krawędzie cięcia, złącza rdzenia, punkty mocowania i miejsca uziemienia wymagają szczególnej uwagi.
Rdzeń-Kanały olejowe chłodzące rdzeń transformatora
W transformatorze-zanurzonym w oleju ciepło wytwarzane przez rdzeń i uzwojenia musi zostać przeniesione do oleju izolacyjnego, a następnie usunięte przez układ chłodzenia.
Tam, gdzie jest to wymagane, kanały olejowe są uwzględnione w projekcie-aktywnej części. Pomagają olejowi krążyć w-obszarach wytwarzających ciepło i odprowadzać ciepło.
Chłodzenie rdzenia i uzwojenia są ze sobą ściśle powiązane. Dlatego też dobry projekt transformatora uwzględnia wewnętrzny przepływ oleju jako jeden ogólny system termiczny, a nie traktuje każdy element osobno.
Rdzeń-Typ Uziemienie rdzenia transformatora
Rdzeń transformatora jest zwykle uziemiony w wyznaczonym miejscu.
Celem jest utrzymanie rdzenia na określonym potencjale elektrycznym i zapobieganie niepożądanym ładowaniom elektrostatycznym.
Generalnie rdzeń powinien miećjeden zamierzony punkt uziemienia.
Jeśli istnieje wiele niezamierzonych ścieżek uziemiających, mogą one tworzyć zamknięte pętle przewodzące. Pętle te mogą umożliwiać przepływ prądów krążących przez strukturę rdzenia, wytwarzając dodatkowe ogrzewanie.
To drobny szczegół, który może stać się poważnym problemem, jeśli zostanie przeoczony.
Powłoka-Typ Rdzeń transformatora
wrdzeń transformatora typu powłoki-, rdzeń magnetyczny otacza większą część uzwojeń.
Jego obwód magnetyczny różni się od obwodu magnetycznego konwencjonalnego transformatora-z rdzeniem. Konstrukcja typu skorupowego-może zapewnić mocne mechaniczne podparcie uzwojeń i jest stosowana w niektórych transformatorach mocy i transformatorach specjalistycznych.
Obudowa-Schemat laminowania rdzenia transformatora typu
Laminacje są ułożone w taki sposób, że rdzeń tworzy strukturę magnetyczną wokół zespołu uzwojenia.
Dokładny kształt zależy od napięcia, pojemności, częstotliwości, konfiguracji uzwojeń i wymagań mechanicznych transformatora.
Podobnie jak w przypadku transformatora-rdzeniowego, ważne jest dokładne wyrównanie warstw i starannie zaprojektowane połączenia. Złe układanie, nieprawidłowe wymiary połączeń lub nadmierne naprężenia mechaniczne mogą zwiększyć niechęć magnetyczną i utratę rdzenia.
Obudowa-Elementy mocujące rdzeń transformatora typu
Transformatory płaszczowe-wymagają starannie zaprojektowanych elementów zaciskowych, aby utrzymać rdzeń i uzwojenia w zamierzonych pozycjach.
System mocowania musi zapewniać wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, aby wytrzymać działanie sił elektromagnetycznych, unikając jednocześnie niepotrzebnych naprężeń materiału magnetycznego.
Ponownie celem jest kontrolowane mocowanie. Większy nacisk nie oznacza automatycznie lepszej wydajności.
Obudowa-Kanały olejowe rdzenia transformatora i izolacja laminowana
W przypadku transformatorów z-okładką zanurzoną w oleju-kanały olejowe umożliwiają cyrkulację oleju chłodzącego wokół-elementów wytwarzających ciepło.
Jednocześnie izolacja pomiędzy warstwami rdzenia musi pozostać nienaruszona.
Jeśli izolacja laminowana zostanie uszkodzona, pomiędzy sąsiadującymi arkuszami mogą powstać prądy krążące, zwiększając straty w rdzeniu i potencjalnie powodując dodatkowe nagrzewanie.
Rdzeń Rany
A rdzeń ranypowstaje poprzez ciągłe nawijanie wąskiego paska materiału magnetycznego w zamknięty obwód magnetyczny.
W przeciwieństwie do konwencjonalnego rdzenia ułożonego w stos, materiał magnetyczny porusza się po ciągłej ścieżce uzwojenia. Może to zmniejszyć liczbę tradycyjnych połączeń rdzenia i zapewnić wydajny obwód magnetyczny.
Rdzenie uzwojone są powszechnie stosowane w transformatorach rozdzielczych i konstrukcjach transformatorów kompaktowych.
Jednofazowy rdzeń uzwojony-
A jednofazowy rdzeń uzwojony-jest zwykle wytwarzany przez nawijanie stali magnetycznej w zamknięty kształt, często prostokątny lub zaokrąglony.
Następnie uzwojenie jest montowane wokół rdzenia.
Gdy rdzeń zostanie dokładnie wyprodukowany, jego stosunkowo ciągła ścieżka magnetyczna może pomóc w uzyskaniu niskich-strat bez obciążenia i kompaktowych wymiarów transformatora.
Trójfazowy rdzeń rany-
A trójfazowy rdzeń uzwojony-został zaprojektowany w celu zapewnienia trzech obwodów magnetycznych do pracy z transformatorem trójfazowym.
Może zaoferować zwartą konstrukcję i dobre właściwości magnetyczne. Jednakże proces produkcyjny musi być dość precyzyjny, ponieważ trzy fazy muszą zachować stałą geometrię i właściwości magnetyczne.
Parametry wydajności rdzenia transformatora
Wydajność rdzenia transformatora ocenia się zwykle na podstawie kilku ważnych parametrów. Wśród nichbrak-utraty obciążenia i-prądu bez obciążeniasą szczególnie ważne.
Materiał rdzenia, gęstość strumienia magnetycznego, konstrukcja laminowania, połączenia rdzenia, naprężenia mechaniczne i jakość produkcji odgrywają rolę.
Nie-Utrata obciążenia rdzenia transformatora
Brak-strat obciążenia rdzenia transformatoraodnosi się głównie do mocy zużywanej przez rdzeń magnetyczny, gdy transformator jest pod napięciem, ale strona wtórna nie zasila obciążenia.
Dwa główne składniki to strata histerezy i strata-prądów wirowych.
W przeciwieństwie do utraty obciążenia,-nie występuje żadna utrata obciążenia, dopóki transformator jest pod napięciem. To sprawia, że jest to szczególnie ważne w przypadku transformatorów pracujących w sposób ciągły.
Na przykład niewielka różnica w utracie-bez obciążenia może nie wyglądać imponująco w arkuszu specyfikacji. Jednak w ciągu wielu lat ciągłej pracy skumulowane zużycie energii może być znaczne.
| Czynnik | Wpływ na utratę rdzenia |
| Materiał rdzenia | Określa podstawowe charakterystyki strat magnetycznych |
| Gęstość strumienia magnetycznego | Wyższa gęstość strumienia ogólnie zwiększa straty w rdzeniu |
| Grubość laminowania | Wpływa na stratę-prądów wirowych |
| Podstawowy projekt złącza | Może wpływać na lokalne stężenie strumienia |
| Naprężenia mechaniczne | Może pogorszyć działanie magnetyczne |
| Izolacja laminowana | Pomaga kontrolować prądy krążące |
| Jakość wykonania | Określa, jak bardzo gotowy rdzeń pasuje do projektu |
Nie-Prądu obciążenia rdzenia transformatora
Brak-prądu obciążeniajest prądem pobieranym przez transformator, gdy jego uzwojenie wtórne jest otwarte.
Część tego prądu stanowi prąd magnesujący potrzebny do ustalenia strumienia magnetycznego w rdzeniu.
Rdzeń wykonany ze stali magnetycznej o wysokiej{{0}przepuszczalności może pomóc w ograniczeniu prądu magnesującego. Jednakże na rzeczywisty przebieg-prądu jałowego wpływają nieliniowe właściwości magnetyczne rdzenia.
Nasycenie magnetyczne, gęstość strumienia, właściwości materiału i konstrukcja rdzenia mogą mieć wpływ na wynik końcowy.
Produkcja rdzeni transformatora: wpływ na wydajność-bez obciążenia
Tutaj sprawy stają się interesujące.
Dwa rdzenie transformatora mogą wykorzystywać ten sam gatunek stali magnetycznej, ale nadal wykazywać różną wydajność-bez obciążenia. Dlaczego? Ponieważ produkcja ma duży wpływ na gotowy rdzeń.
Cięcie, dziurkowanie, układanie w stosy, montaż połączeń, przenoszenie, zaciskanie i obróbka izolacyjna mogą zmienić właściwości magnetyczne produktu końcowego.
Wpływ odkształcenia magnetycznego blachy stalowej i naprężeń mechanicznych na działanie-bez obciążenia
Stal elektrotechniczna jest wrażliwa na naprężenia mechaniczne.
Zginanie, uderzenia, nadmierne ściskanie lub nieostrożne obchodzenie się z materiałem może mieć wpływ na jego właściwości magnetyczne. W niektórych przypadkach rezultatem są większe straty w rdzeniu i wyższy prąd magnesowania.
Dlatego też z laminatami rdzeniowymi należy obchodzić się ostrożnie, zwłaszcza wokół narożników i połączeń.
Zadziory i uszkodzenia izolacji arkuszy rdzenia oraz wydajność przy braku-obciążenia
Wzdłuż krawędzi ciętych lub dziurkowanych arkuszy gilzowych mogą pojawiać się zadziory.
Jeżeli zadziory są nadmierne, sąsiadujące warstwy mogą wejść w kontakt elektryczny. Może to osłabić izolację międzywarstwową i zwiększyć prądy krążące.
Ten sam problem może wystąpić, jeśli powłoka izolacyjna na stali zostanie uszkodzona.
Z tego powodu dokładność cięcia i kontrola zadziorów są ważnymi elementami produkcji rdzenia transformatora.
Wpływ wykrawania rdzeniowego na brak-strat obciążenia
Operacje wykrawania i cięcia mogą powodować naprężenia mechaniczne wokół obrabianych krawędzi.
Jeśli proces nie jest dobrze kontrolowany, obszar naprężeń może się powiększyć, a właściwości magnetyczne materiału mogą się pogorszyć.
Precyzyjne cięcie pomaga zredukować ten efekt i sprawia, że gotowy rdzeń jest bardziej spójny.
Wpływ rozmiaru złącza rdzenia na-utratę obciążenia
Połączenia rdzeniowe zasługują na szczególną uwagę, ponieważ są to obszary, w których strumień magnetyczny może stać się mniej równomierny.
Jeśli złącze jest źle zaprojektowane, ma nieprawidłowe wymiary lub jest niedokładnie zmontowane, może wystąpić lokalna koncentracja strumienia. Może to zwiększyć zarówno straty lokalne, jak i ogólną-utratę bez obciążenia.
Wymiary połączeń, zachodzenie na siebie, wyrównanie i stan powierzchni mają znaczenie.
Wpływ konstrukcji rdzenia transformatora na brak-strat obciążenia
Konstrukcja rdzenia transformatora ma bezpośredni wpływ na efektywność przepływu strumienia magnetycznego przez rdzeń.
Celem jest utworzenie obwodu magnetycznego o niskiej reluktancji przy jednoczesnym utrzymaniu gęstości strumienia magnetycznego w odpowiednim zakresie.
Dobry projekt niekoniecznie oznacza ten, w którym zastosowano najmniejszą ilość stali. To ten, który zapewnia właściwą równowagę pomiędzy stratami, wymiarami, wagą, hałasem, wydajnością i kosztami.
Wpływ laminowania rdzenia na brak-strat obciążenia
Cienkie laminowanie pomaga zmniejszyć-straty wirowe, ponieważ ograniczają rozmiar ścieżek prądu krążącego.
Jednakże cieńsza stal jest również bardziej wrażliwa na problemy związane z obsługą i układaniem w stosy. Łatwiej je uszkodzić lub zdeformować.
Zatem wybór grubości laminowania uwzględnia zarówno parametry elektryczne, jak i względy produkcyjne.
Liczba laminacji na laminację i wydajność-bez obciążenia
Liczba i układ warstw wpływa na ciągłość ścieżki magnetycznej.
Jeśli arkusze są źle wyrównane, mogą pojawić się małe szczeliny i nieregularności. Zwiększają one niechęć magnetyczną i mogą wpływać na działanie-bez obciążenia.
Dokładne układanie pomaga zachować zamierzone-przekrój poprzeczny i właściwości magnetyczne.
Nie-Utrata obciążenia w połączeniach blokujących i schodkowych
Połączenia blokujące i schodkowe-połączenia zakładkowesą powszechnie stosowane w celu poprawy rozkładu strumienia magnetycznego w złączach rdzenia.
W porównaniu z prostymi połączeniami doczołowymi odpowiednio zaprojektowane złącza schodkowe mogą zmniejszyć lokalną koncentrację strumienia i poprawić wydajność-bez obciążenia.
Oczywiście wynik zależy nie tylko od geometrii złącza. Gatunek stali, gęstość strumienia, dokładność cięcia, jakość układania i naprężenia mechaniczne również mają znaczenie.
Wpływ kształtu-przekroju rdzenia na-utratę obciążenia
Przekrój poprzeczny rdzenia-ma wpływ na rozkład strumienia magnetycznego oraz na efektywność wykorzystania dostępnej stali.
W wielu rdzeniach transformatorów zastosowano wielo-stopniowy-przekrój poprzeczny, który wokół uzwojenia ma kształt zbliżony do okrągłego. Takie podejście może zapewnić dobrą wydajność magnetyczną bez niepotrzebnego komplikowania procesu produkcyjnego.
Dobrze-zoptymalizowany przekrój poprzeczny rdzenia-pomaga zmniejszyć lokalną koncentrację strumienia i zapewnia pożądaną wydajność.
Współczynnik strat w przypadku rdzeni z blachy stalowej{{0}orientowanej magnetycznie
Thewspółczynnik strat rdzeni z blachy magnetycznej ze stali-o zorientowanym ziarnieopisuje charakterystykę strat magnetycznych wybranej stali elektrotechnicznej w określonych warunkach testowych.
Jednak podanej przez producenta wartości strat materiałowych nie należy traktować jako rzeczywistej gwarantowanej straty gotowego rdzenia transformatora.
Na gotowy rdzeń wpływa cały proces produkcyjny.
| Czynnik podstawowy | Możliwy wpływ |
| Gatunek stali | Określa podstawowe charakterystyki magnetyczne |
| Grubość blachy | Wpływa na stratę-prądów wirowych |
| Gęstość strumienia magnetycznego | Silnie wpływa na utratę rdzenia |
| Proces cięcia | Może powodować naprężenia mechaniczne |
| Wysokość zadziorów | Może wpływać na izolację laminowaną |
| Wspólny projekt | Wpływa na rozkład strumienia |
| Dokładność układania | Wpływa na ciągłość magnetyczną |
| Siła zaciskania | Może wprowadzać naprężenia mechaniczne |
| Izolacja powierzchni | Pomaga zapobiegać prądom krążącym |
Dlatego też dobór materiałów i jakość produkcji należy rozpatrywać łącznie.
Numer grupy połączeń i nr rdzenia-Wydajność obciążenia
Thenumer grupy połączeń transformatora, takie jakDyn11, Yyn0 lub Yd11, opisuje połączenia uzwojeń i przesunięcie fazowe pomiędzy stroną-wysokiego i niskiego napięcia-.
Grupa połączeń nie zmienia bezpośrednio podstawowych właściwości magnetycznych rdzenia.
Jednakże konfiguracja uzwojeń i warunki wzbudzenia wpływają na magnetyczne warunki pracy transformatora. Dlatego w przypadku transformatorów-trójfazowych konstrukcję rdzenia i połączenie uzwojeń należy rozpatrywać łącznie.
Grupa połączeń jest również ważna, gdy transformatory pracują równolegle. Do prawidłowej pracy równoległej niezbędne są kompatybilne stosunki napięć, impedancja, polaryzacja i przesunięcie fazowe.
Prąd rozruchowy transformatora
Prąd rozruchowy transformatorajest tymczasowym udarem prądowym, który może wystąpić, gdy transformator jest pod napięciem.
Rdzeń transformatora jest bezpośrednio zaangażowany w to zjawisko.
Przy zasileniu strumień magnetyczny zależy od punktu przełączania przebiegu napięcia przemiennego i strumienia resztkowego pozostającego w rdzeniu.
Jeśli warunki są niesprzyjające, uzyskany strumień może stać się znacznie wyższy niż jego normalna wartość robocza. Rdzeń może następnie wejść w nasycenie magnetyczne, powodując bardzo duży prąd magnesujący.
Na prąd rozruchowy transformatora wpływa kilka czynników:
| Czynnik | Wpływ |
| Punkt przełączania | Określa początkowy warunek strumienia |
| Strumień resztkowy | Można dodać do nowo utworzonego strumienia |
| Materiał rdzenia | Wpływa na charakterystykę nasycenia |
| Projekt transformatora | Określa normalne warunki pracy magnetycznej |
| Impedancja systemu | Wpływa na powstały prąd |
| Konfiguracja uzwojenia | Może wpływać na zachowanie przejściowe |
W przypadku dużych transformatorów podczas ustawiania systemów zabezpieczających należy dokładnie rozważyć prąd rozruchowy.
Na przykład zabezpieczenie różnicowe transformatora musi odróżniać chwilowy impuls magnesujący od prawdziwego uszkodzenia wewnętrznego. W przeciwnym razie zdrowy transformator mógłby zostać niepotrzebnie wyzwolony podczas zasilenia.
Szum transformatora
Dźwięk transformatorato kolejna ważna cecha, która ma silny związek z rdzeniem.
Znajomy buczący dźwięk transformatora pod napięciem jest głównie kojarzony zmagnetostrykcjai siły elektromagnetyczne w rdzeniu.
Jednak rdzeń nie jest jedynym możliwym źródłem dźwięku. Przyczyną mogą być również wentylatory chłodzące, pompy olejowe, wibracje zbiornika, wibracje uzwojenia i inne elementy mechaniczne.
Przyczyny hałasu transformatora
Głównym źródłem szumu rdzenia jest magnetostrykcja.
Kiedy zmienia się pole magnetyczne, stal magnetyczna ulega drobnym zmianom wymiarowym. Zmiany te zachodzą wielokrotnie pod wpływem zmiennego pola magnetycznego i powodują wibracje mechaniczne.
Wibracje można następnie przenieść na konstrukcję zaciskową rdzenia, zbiornik i inne elementy.
Dlatego w przypadku dużych transformatorów redukcja szumów wymaga czegoś więcej niż tylko wyboru stali magnetycznej o niskim poziomie-szumów. Projekt magnetyczny i mechaniczny należy rozpatrywać całościowo.
Kilka czynników wpływających na poziom hałasu transformatora
Na hałas transformatora wpływa kilka czynników, w tym rodzaj stali magnetycznej, gęstość strumienia magnetycznego rdzenia, konstrukcja złącza, siła docisku, konstrukcja zbiornika, sprzęt chłodzący i warunki pracy.
Zależność między hałasem transformatora a typem blachy stalowej magnetycznej i gęstością strumienia magnetycznego rdzenia
Różne materiały ze stali magnetycznej mają różne właściwości magnetostrykcyjne.
Nawet w przypadku stosowania stali CRGO hałas transformatora może się różnić w zależności od gatunku stali, gęstości strumienia magnetycznego, orientacji ziaren, konstrukcji złącza rdzenia i naprężeń mechanicznych.
Wraz ze wzrostem gęstości strumienia magnetycznego magnetostrykcja i wibracje elektromagnetyczne mogą na ogół stać się bardziej zauważalne.
Jest to jeden z powodów, dla których projektanci transformatorów unikają po prostu wymuszania na rdzeniu bardzo dużej gęstości strumienia. Bardziej agresywna konstrukcja magnetyczna może zaoszczędzić trochę materiału, ale może również zwiększyć straty w rdzeniu i hałas.
Ostateczny projekt musi znaleźć rozsądną równowagę.
Zależność między hałasem transformatora a siłą docisku rdzenia
Siła mocowania rdzeniama również wyraźny wpływ na hałas transformatora.
Jeśli rdzeń nie zostanie wystarczająco mocno dociśnięty, laminaty mogą się przesuwać lub wibrować względem siebie. Może to zwiększyć hałas mechaniczny.
Jednak nadmierne zaciskanie niekoniecznie jest lepsze. Zbyt duże ciśnienie może wprowadzić naprężenia mechaniczne do stali magnetycznej, potencjalnie zwiększając straty w rdzeniu i zmieniając zachowanie magnetostrykcyjne.
Celem jest kontrolowane i równomierne mocowanie. Wystarczająco, aby rdzeń był stabilny, ale nie na tyle, aby materiał magnetyczny nie był niepotrzebnie obciążany.
Dlaczego jakość rdzenia transformatora ma znaczenie
Łatwo przeoczyć rdzeń, ponieważ kiedy ludzie mówią o konstrukcji transformatora, poświęca się mu więcej uwagi.
Jednak rdzeń ma duży wpływ na-długoterminową wydajność transformatora.
Prawidłowo zaprojektowany i wyprodukowany rdzeń może pomóc w zmniejszeniutransformatora przy braku-straty obciążenia, niższy prąd magnesowania, poprawa rozkładu strumienia magnetycznego, redukcja wibracji, kontrola hałasu transformatora i wspieranie niezawodnej pracy.
| Podstawowy projekt lub czynnik produkcyjny | Potencjalna korzyść |
| Wysokiej-stal magnetyczna | Niższe podstawowe straty w rdzeniu |
| Dokładne cięcie laminowania | Zmniejszone naprężenia mechaniczne |
| Właściwy projekt złącza | Lepszy rozkład strumienia magnetycznego |
| Dobra izolacja laminowana | Niższe prądy cyrkulacyjne |
| Kontrolowana siła mocowania | Lepsza stabilność mechaniczna |
| Prawidłowe uziemienie rdzenia | Zmniejszone ryzyko wystąpienia prądów cyrkulacyjnych |
| Zoptymalizowana gęstość strumienia magnetycznego | Zrównoważone straty i szum |
| Stała produkcja | Bardziej przewidywalna wydajność transformatora |
Ważne jest, aby te czynniki współdziałały.
Wysokiej jakości blacha stalowa-CRGO nie jest w stanie zrekompensować słabego cięcia. Dobrze-zaprojektowane złącze nie jest w stanie zrekompensować uszkodzonej izolacji laminowanej. A mechanicznie mocny rdzeń może nadal mieć słabą wydajność, jeśli jest eksploatowany przy nieodpowiedniej gęstości strumienia magnetycznego.
Rdzeń transformatora należy traktować jako kompletny układ.
Wniosek
Therdzeń transformatorajest podstawą magnetyczną transformatora, a jego jakość ma bezpośredni wpływ na wydajność, niezawodność, poziom hałasu i koszty eksploatacji.
Proces rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego materiału, niezależnie od tego, czy jest to stal elektrotechniczna-walcowana na zimno-, stop amorficzny, czy inny odpowiedni materiał magnetyczny. Od tego momentu ważna staje się geometria rdzenia, grubość laminowania, konstrukcja złącza, dokładność cięcia, układanie w stosy, zaciskanie, izolacja, uziemienie i kontrola produkcji.
Dlatransformatora przy braku-straty obciążeniaszczegóły produkcyjne mogą być tak samo ważne jak sam materiał. Naprężenia mechaniczne, zadziory, uszkodzona izolacja, słabe połączenia i niedokładne ułożenie warstw mogą obniżyć wydajność rdzenia, który w przeciwnym razie byłby-wysokiej jakości.
To samo dotyczyhałas transformatora. Gęstość strumienia magnetycznego, magnetostrykcja, materiał rdzenia, konstrukcja złącza i siła mocowania oddziałują ze sobą. Kontrola hałasu jest zatem połączeniem konstrukcji magnetycznej i konstrukcji mechanicznej.
Na Transformator Yawei'a, projekt rdzenia transformatora jest uważany za część całego procesu inżynierii transformatora. Dopasowując materiały rdzenia, konstrukcję magnetyczną, metody produkcji, konstrukcję mechaniczną, wymagania dotyczące chłodzenia i rzeczywiste zastosowanie, transformator może osiągnąć niższe straty, kontrolowany poziom hałasu, stabilną pracę i długą żywotność.
P: Jak szybko możesz dostarczyć transformator?
Odp.: To zależy od ilości i wydajności transformatora, zwykle w ciągu jednego miesiąca od daty potwierdzenia przez kupującego.
P: Jak długo możesz zapewnić gwarancję jakości?
Odp.: 24 miesiące od zadziałania transformatora daty.
P: Jaką metodę płatności akceptujesz?
Odp.: Preferowany T/T (przelew bankowy), akceptowane są obie akredytywy.









